使用方法
碳纖維加固施工要點：
加固設計→混凝土表面處理→配制找平膠涂刮找平→配制并涂刷底膠→配制-浸漬膠粘貼碳纖維布→固化養護→質量檢驗
產品特點
碳纖維膠具有粘度低、強度高、浸潤性和滲透性好，觸變性強、施工性能好等特點
固化后的膠層物理機械性能和強韌性能優異
抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好
常溫固化、硬化過程收縮小
配料比例寬，固化時間根據環境需要可適當調整
不含揮發性溶劑、安全無毒、施工方便
適用范圍
1.碳纖維浸漬膠主要用于建筑物加固改造過程中構件表面如混凝土、磚、巖石等基材與碳纖維、玻璃纖維及其它纖維類片材的浸漬粘貼
2.底膠主要用于加固構件表面底層涂抹修補，修補膠主要用于加固構件表面缺陷的修補、找平。
技術參數
物理性能 |
項目 |
自然條件 |
碳纖維浸漬膠 |
粘度mPa.s |
A組分25℃ B組分25℃ |
≤7500 ≥3000 |
|
力學性能 |
可操作時間 |
25℃ |
≥30min |
膠體抗壓強度MPa |
25℃3天 |
≥75 |
|
膠體抗拉強度MPa |
25℃3天 |
≥30 |
|
膠體彎曲強度MPa |
25℃3天 |
≥40 |
|
鋼-鋼拉伸剪切強度MPa |
25℃3天 |
≥10 |
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鋼-鋼混凝土抗剪強度 |
25℃3天 |
C30混凝土破壞 |
|
正拉粘結強度MPa |
25℃3天 |
≥2.5（C30混凝土破壞） |
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耐久性能 |
人工老化抗剪強度 |
2000h |
強度下降≤10% |
外觀 |
甲組分：淡黃色清澈透明液體 |
推薦比例（重量比） |
甲：乙=2:1 |
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乙組分：深褐色液體液體 |
混合后密度 |
1.05±0.1g/cm3 |
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膠體性能 |
抗拉強度，MPa |
≥40 |
受拉彈性模量，MPa |
≥2.5×103 |
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伸長率，% |
≥1.5 |
抗彎強度，MPa |
≥50，且不呈脆性 （碎裂狀）破壞 |
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抗壓強度，MPa |
≥70 |
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粘接能力 |
鋼－鋼拉抻抗剪強度，MPa |
≥14 |
鋼－鋼不均勻扯離強度，KN/m |
≥20 |
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與混凝土正拉粘結強度，MPa |
≥2.5，且混凝土內聚破壞 |
此處空白 |
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抗老化性能 |
人工2000h抗濕熱老化（鋼－鋼剪切強度下降率） |
≤10% |
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固化性能（5-45°C） |
操作時間，分鐘 |
20～90 |
固化時間，天 |
3～7 |
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操作要點
◇ 施工環境通風干燥，粘貼面潔凈、打磨粗糙徹底，油污的地方用清洗干凈
◇ 使用前必須根據環境、溫度和工藝條件進行膠的試驗調制，以確定最佳配比
◇ 為保證甲、乙兩組份混合均勻，采用機械攪拌為宜
◇ 用底膠和修補膠對混凝土表面進行涂抹和修補處理，須等膠液初凝后才能進行下一道工序
◇ 用膠量需保證充足、飽滿，使用滾筒刷或光滑滾子等合適工具沿碳纖維布同一方向反復滾壓直至膠液滲出表面， 以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠液
◇ 常溫膠固化溫度不低于5°C，環境溫度20-25°C時固化時間不少于3天，環境溫度低于10°C時固化時間不得少于7天，溫度在5°C下時，請選用低溫固化型碳纖維系列膠
◇ 氣溫偏低時，可采取用紅外線燈或碘鎢燈濕度加溫，以促進固化
運輸、儲存、安全
◇ 本品不屬有毒、易燃、宜爆危險品，可按一般化學建材運輸。運輸途中堆放不超過3層，不得傾斜或倒置，不得 曝曬、雨淋等
◇ 甲、乙兩組分應分開存放于陰涼（5-35°C）、干燥的庫房內，且儲存期不超過12個月
◇ 施工時須佩戴防護用品（手套、口罩、護目鏡、安全帽等），若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗，若濺入眼睛，應立即就醫。